-
产品详情
铸造厂除尘器的结构:
1、控制系统:差压计、测温仪、料位计、主控柜、现场控制柜。
2、除尘器支脚、底板,选用钢支腿。
3、除尘器输灰设备。
4、本体及过滤系统:本体、滤袋、笼架、离线阀、手动切换阀。
5、清灰系统:电磁脉冲阀、脉冲控制仪、喷吹系统。
6、卸灰系统:清堵空气炮、卸灰阀、插板阀、灰斗加热系统。
铸造厂除尘器特点:
1、当铸造厂车间除尘设备、布袋除尘器维护与维修时,工作人员应当先切断电源、气源,并使气包处于常压下。
2、对布袋除尘器进行内部保养、维修时,应当把里面的粉尘清理干净,并静置后反复清理,里面无粉尘。
3、照明设施禁止用明火,在车间除尘设备现场要配置灭火器,防止发生粉尘爆炸的事故。
4、它采用文丘里管、喷淋、泡沫等多种组合结构收尘,对粒径小于5um的尘粒分割率高,终烟气含尘量低于l 50mg/m。远低于二类地区的环保标准,具有的收尘效率。
5、它是一种处理风量大、清灰效果好,除尘,运行,维修利便,占地面积小的单元组合式除尘器。清灰的优势:采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰。
铸造厂除尘器所具备的4点上风。
1、清灰的上风:采用离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰。
2、预收尘机构的上风:不但进步,除尘器入口的粉尘浓度,而且克服了粉尘直接冲洗轻易磨损滤筒的缺点。
3、枢纽元件的上风:对影响主要机能的枢纽元件(如脉冲阀)采用入口件,其易损件膜片的使用寿命_过100万次。
4、分列喷吹清灰技术上风:一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数目_多为12个),这样的设计可地减少脉冲阀的数目。
铸造厂除尘器的维护保养:
1)、建立定期的检修制度,以便能够及时发现问题,避免重大事故发生。
2)、布袋除尘器周围禁止堆放易燃易爆的物品,要通风情况良好。
3)、工作人员要定期检查布袋除尘器的密封状态,风网(包括风机)的运行状态。
4)、定期的检查除尘布袋,如果破损要及时换,对备用除尘布袋的存放也要注意干燥、通风防尘,并要定期检查。
5)、定期清源处理器中的杂质和积水。
6)、定期给传动装置加油,加完后要注意防尘,关闭检修口时要安装好密封垫。
7)、保持脉冲控制仪和电磁阀的干净,无灰尘油污,定期检查电磁阀上的控制线圈。
8)、设备、风管表面的粉尘层应即时清理。
相关产品 推荐阅读
-
除尘器多孔板
除尘器花板又叫是多孔板 ,指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板.在花板设计中主要是布置滤袋孔的距离,该间距与袋径,袋长,粉尘性质,过滤速度等因素有关.如孔与孔之间距离过密,滤袋底