钢铁工业从矿山原料、燃料的破碎、筛分、转运、炼焦、烧结、原料堆场、高炉炉前原料及上料设施、高炉喷煤粉、高炉冶炼、铁水预处理、转炉炼钢、电炉炼钢、炼钢副原料系统、钢水精炼、板坯切割(包括火焰清理)到热轧、冷轧生产线有关设施等全工艺流程的生产过程中均产生大量粉尘、烟尘及气态污染物。其中有些气体、粉尘是易燃易爆的，对大气污染较为严重。

　　随着我国社会经济的飞速发展，国家对大气污染防治的要求越来越高，对粉尘颗粒向大气排放的限值提到100mg/Nm3。而部分城市和厂矿对除尘的要求更高，限值提到50mg/Nm3，甚至30mg/Nm3，从而促进了环保行业除尘技术的空前发展。一方面除尘系统及除尘器设计从消化移植国外引进的技术到研究开发自主知识产权的技术，从而出现了众多的除尘器形式，主要是各种形式的脉冲袋式除尘器，其结构型式、技术性能、工程质量都有了很大提高，能保证长期稳定运行。另一方面，除尘器的滤料、配件、电控技术也相应地从引进消化移植到自行研究，同时结合数字化技术的发展，开发出了多品种的耐高温、耐腐蚀、防静电、抗结露、长寿命的滤料，除尘效率达99.9％～99.99％，排放浓度可降到50mg/Nm3，甚至5mg/Nm3以下。与此同时，开发出了寿命长达4～5年的直角式、淹没式电磁脉冲阀以及卸输灰系统和电气自动化控制系统、智能电控系统。至此，我国布袋收尘器从无到有，从低档到高档，经历了几次大的转变，至今已经发展到能自行研制，开发新型布袋除尘器的水平，能满足国内钢铁、有色、机械、建材水泥、化工、医药等各行业除尘的需要。  钢铁厂布袋除尘器是一种干式的除尘设备。它是适用在于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或者非纺织的针刺毡来制成，当含尘的气体进入到除尘器，颗粒大、比重大的粉尘，会由于重力的作用而沉降下来，落入灰斗，当含有较细小粉尘的气体在通过滤料之时，粉尘被阻留，使气体得到净化。

 

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