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产品详情
褶皱除尘布袋是一种在除尘设备中广泛使用的关键组件,其设计独 特,能有效提高除尘效率并减少设备占地空间。以下是关于褶皱除尘布袋的详细介绍:
一、定义与原理
褶皱除尘布袋,顾名思义,是指通过特 殊工艺将传统圆形或椭圆形布袋做成褶皱状,从而增加其过滤面积和除尘效率的一种除尘设备配件。它利用褶皱结构增加布袋的表面积,使得在相同的体积下能够容纳*多的过滤介质,进而提高除尘效果。
二、技术特点
1.过滤面积增大:褶皱设计使得布袋的过滤面积相比传统布袋大幅增加,通常可提高50%-150%,从而有效提高了除尘效率。
2.体积减小:在相同的过滤面积下,褶皱除尘布袋能够显著减少除尘器的体积,降低设备占地面积,便于安装和维护。
3.降低过滤阻力:褶皱设计使得布袋质检的间距增加,有助于降低过滤过程中的阻力,提高除尘效果。
4.易于更换:由于滤袋数量的减少,更换布袋时的劳动强度也相对降低,提高了维护效率。
5.适用范围广:褶皱除尘布袋适用于高温、高粉尘浓度等复杂工况,广泛应用于燃煤电厂、水泥、电解铝、钢铁等行业。
三、优点与应用
1.优点:
1.1高效除尘:褶皱设计提高了过滤面积和除尘效率。
1.2节省空间:相同过滤面积下体积-小。
1.3降低能耗:优化了清灰效果,降低了气源使用量与脉冲阀负荷。
1.4维护方便:布袋数量少,更换方便。
2.应用
2.1主要应用于铸造厂、钢铁厂、水泥厂、化工厂、炭黑、白灰窑、粉仓等行业的收尘净化系统中。
2.2特 别适用于老、旧收尘净化系统的改造升级,以提高排放标准并降低粉尘排放浓度。
四、产品选择与使用注意事项
1.滤料选择:根据烟气、扬尘的特性和排放要求选择合适的滤料,如PPS滤料、美塔斯滤料、亚克力滤料等。
2.安装与维护:确保褶皱除尘布袋安装正确,定期检查和维护,以延长其使用寿命并保持良好的除尘效果。
3.注意事项:在使用过程中应注意避免高温、腐蚀等不利因素对布袋造成损害,确保设备安全运行。
综上所述,褶皱除尘布袋以其独 特的褶皱设计和优异的性能特点在除尘领域得到了广泛应用。通过合理选择滤料、正确安装和维护布袋,可以充分发挥其除尘效果并延长使用寿命。
一、定义与原理
褶皱除尘布袋,顾名思义,是指通过特 殊工艺将传统圆形或椭圆形布袋做成褶皱状,从而增加其过滤面积和除尘效率的一种除尘设备配件。它利用褶皱结构增加布袋的表面积,使得在相同的体积下能够容纳*多的过滤介质,进而提高除尘效果。
二、技术特点
1.过滤面积增大:褶皱设计使得布袋的过滤面积相比传统布袋大幅增加,通常可提高50%-150%,从而有效提高了除尘效率。
2.体积减小:在相同的过滤面积下,褶皱除尘布袋能够显著减少除尘器的体积,降低设备占地面积,便于安装和维护。
3.降低过滤阻力:褶皱设计使得布袋质检的间距增加,有助于降低过滤过程中的阻力,提高除尘效果。
4.易于更换:由于滤袋数量的减少,更换布袋时的劳动强度也相对降低,提高了维护效率。
5.适用范围广:褶皱除尘布袋适用于高温、高粉尘浓度等复杂工况,广泛应用于燃煤电厂、水泥、电解铝、钢铁等行业。
三、优点与应用
1.优点:
1.1高效除尘:褶皱设计提高了过滤面积和除尘效率。
1.2节省空间:相同过滤面积下体积-小。
1.3降低能耗:优化了清灰效果,降低了气源使用量与脉冲阀负荷。
1.4维护方便:布袋数量少,更换方便。
2.应用
2.1主要应用于铸造厂、钢铁厂、水泥厂、化工厂、炭黑、白灰窑、粉仓等行业的收尘净化系统中。
2.2特 别适用于老、旧收尘净化系统的改造升级,以提高排放标准并降低粉尘排放浓度。
四、产品选择与使用注意事项
1.滤料选择:根据烟气、扬尘的特性和排放要求选择合适的滤料,如PPS滤料、美塔斯滤料、亚克力滤料等。
2.安装与维护:确保褶皱除尘布袋安装正确,定期检查和维护,以延长其使用寿命并保持良好的除尘效果。
3.注意事项:在使用过程中应注意避免高温、腐蚀等不利因素对布袋造成损害,确保设备安全运行。
综上所述,褶皱除尘布袋以其独 特的褶皱设计和优异的性能特点在除尘领域得到了广泛应用。通过合理选择滤料、正确安装和维护布袋,可以充分发挥其除尘效果并延长使用寿命。
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