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FMQD-LL(PPC/PPW)系列气箱分室脉冲布袋除尘器

  • 产品简介: FMQD-LL(PPC/PPW)系列气箱分室脉冲布袋除尘器 FMQD-LL(PPC/PPE)型气箱脉冲袋式除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时
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FMQD-LL(PPC/PPW)系列气箱分室脉冲布袋除尘器
   FMQD-LL(PPC/PPE)型气箱脉冲袋式除尘器综合分室反吹和喷吹脉冲清灰各类收尘器优点,克服了分室反吹清灰强度不够,喷吹脉冲清灰和过滤同时进行的缺点,因而扩大了袋收尘器的应用范围,由于这种类型的收尘器的结构尤其特定,所以提高了收尘效率,延长了滤袋的使用寿命。本系列产品共有几十种规格,根据除尘器大小分成数个箱室,每室的袋有32、64、96、128袋四种,滤袋长度有2450mm和3060mm两种。处理烟气量为3000~300000m³/h,烟气粉尘浓度≤50mg/Nm3,除尘效率可达99.9%以上,净化后气体的含尘浓度小于50mg/Nm³,主要用于含易燃、易爆粉尘烟气治理。

工作原理:
本系列收尘器有壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、防爆装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。含尘气体从进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋。粉尘被捕集在滤袋的外表面积,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。32型收尘器的进风口设在灰斗上,气流进入灰斗后首先碰上进风管端部的挡板,其作用与上述原理相同,壳板用隔板分成若干独立的收尘室,按照给定的时间间隔对每个收尘室轮流进行清灰,每个收尘室装有一个提升阀,清灰时提升阀关闭,切断通过该收尘室的过滤气流,随即脉冲阀开启,向滤袋内喷入无水无油高压清洁空气,以清除滤袋外边面积上的粉尘。各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰程度控制器自动连接进行。
气箱脉冲布袋除尘器的主要特点:
(一)结构特点
1. 清灰装置不设喷吹管和引射器,清灰机构简单可靠,易损件少,结构简单,便于换袋。
2. 滤袋的拆换和安装不用绑扎,操作方便。
3. 脉冲阀数量较少,进口的脉冲阀膜片质量好,使用寿命长,维修工作量小。
4. 清灰控制采用间隔清灰方式,具有阻力波动小,落灰均匀,输灰设备不容易过负荷等优点。
5. 防爆型设备在箱体上设置有防爆装置或防爆阀,安全性能好。
(二)性能特点
1. 防爆型独特的防爆装置,可彻底解决由粉尘介质爆炸所带来的隐患;
2. 离线清灰设计,无二次扬尘,清灰彻底;
3. 滤袋自锁密封,密封性能好、除尘效率高;
4. 分箱结构、检查、更换滤袋方便;
5. PLC控制,操作精确、简便。
气箱脉冲除尘器的清灰控制系统:
1. 清灰控制方式:
     清灰控制方式一般采用定时法,也可采用定阻法。所谓定阻发就是控制滤袋内外侧的压差,当收尘器的差压值达到设定值时(一般为1470pa),即由差压变送器发出信号,通过电气控制装置,即按即定程序进行逐室清灰。
2. 电气控制装置的功能:
     对多室收尘器集中控制时采用单片机进行集中控制,控制有自动和手动两种方式,当单片机出故障或检修时,可随时切换为手动控制,为便于调试和设备检修并没有机旁控制。
  



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