气箱脉冲布袋除尘器的技术特点和效率影响三因

气箱脉冲布袋除尘器作为一种专业的除尘设备，在使用的过程中能够对环境的保护起到重要的作用，它的使用大幅度削减烟尘和粉尘排放，对环境保护做出了相应的贡献，如今工业发展的迅速，空气的污染也越来越严重，所以在这样的大环境下，除尘器的使用是不可缺少的了。为正常工作，要控制阻力在相应范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围需要对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。

气箱脉冲布袋除尘器针对脉冲清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序对除尘器的影响，重新调整了清灰周期及脉冲阀喷吹动作顺序改进后除尘器各室清灰时间间隔56S，除尘器几个袋室进行1次完整的清灰需要Nmin，至下1个循环开始的时间间隔为3min，清灰时间的缩短，使附在滤袋上的粉尘被及时的抖落下来，不仅改善了除尘器的工作情况，也有利于整个除尘系统的工况的改善及可通过调整提升阀来实现对阀板动作位置调整。

气箱脉冲布袋除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的，清下的粉尘即向下沉降于灰半内，不产生二次飞扬，极利于过滤粉尘浓度大的气体，而且可不停机换一个室的滤袋。粉尘收集：经过过滤和清灰工作被截留下来的粉尘落入灰斗，再由灰斗口的卸灰装置集中排出。从过滤至粉尘收集，气箱式脉冲布袋除尘器通过这三个步骤进行运作。下面就大家介绍一下影响气箱脉冲布袋除尘器除尘效率的三要素。

1、粉尘粒径对气箱脉冲布袋除尘器除尘效率的影响

布袋除尘器对0.2-0.4μm的粒径，普通除尘布袋在三种工作状态下的收尘效率均较低，因为这一范围的尘粒处在气箱脉冲布袋除尘器作用原理"拦截作用"和"扩散作用"的下限，所以在0.2-0.4μm范围内的粉尘是较难捕集的。

2、除尘布袋结构及粉尘负荷对气箱脉冲布袋除尘器除尘效率的影响

除尘布袋表面沉积的粉尘负荷大小也与布袋除尘器的除尘效率有直接关系数。

3、除尘布袋的工作状态对除尘效率的影响

相同型号、材质的除尘布袋在不同工作状态下除尘效率是不同的，较初使用的除尘布袋除尘效率较低，除尘布袋积灰后的除尘效率较高，清灰后除尘布袋的收尘效率有所降低。可见气箱脉冲布袋除尘器起主要收尘作用的是除尘布袋表面的粉尘层，通常称为二次过滤层，而除尘布袋仅起支撑粉尘层的作用。所以清灰的强度要适当，应保留相应厚度的粉尘层，以免除尘效率下降。

气箱脉冲布袋除尘器是当含尘气体由进风口进入除尘器，首先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度放慢，由于惯性作用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起预收尘的作用，进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外表面，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出，含尘气体通过滤袋净化的过程中，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，增加滤袋阻力，致使处理风量逐渐减少，为正常工作，要控制阻力在相应范围内（140--170毫米水柱），一旦超过范围需要对滤袋进行清灰，清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀开启脉冲阀，气包内的压缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使积附在滤袋表面的粉尘脱落，滤袋恢复初始状态。清下粉尘落入灰斗，经排灰系统排出机体。由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常通过，保证除尘系统运行。