干式除尘技术主要是采用布袋除尘技术，采用布袋除尘器具有能耗低、除尘效率高，操作简单、维护量小等特点，受到绝大多数企业的认可。因此，布袋除尘器将成为发展转炉除尘的核心技术。

 

　　在钢厂的恶劣环境下，电除尘无法满足对粉尘细小颗粒的捕捉，因此采用布袋除尘器，能有效克服静电除尘器对超细颗粒控制效果差的缺点，大大提升炼钢过程中的烟尘过滤效率。

 

　　随着国内除尘技术的不断进步，钢厂转炉除尘对已经不再成为攻不破的一道难关，相反，如果巧妙的利用好布袋除尘器，可以更大化的把炼钢工艺做的更好。
 

 

　　不管是什么行业，都应该根据自身的实际情况和特点来为自身选择合适的除尘设备，甚至同一行业的不同生产阶段都需要使用不同类型的除尘器才能做到最高效率的除尘。比如炼钢厂，我们知道炼钢厂是重工业，而且在我国分布密度也比较大，炼钢厂主要是以煤炭和铁矿资源为原料，本身煤炭是燃烧中就会产生很多污染物质，另外生铁在炼成钢的过程中也会产生的有害物质，因此说炼钢厂所产生的污染是非常大的。

 

　　根据统计数据，炼钢时一吨的钢会造成十二千克以上的粉尘，而且这些粉尘中包含多种有害元素，比如氮氧化合物、硫氧化合物、氮气、一氧化碳等等，这些物质对环境的破坏是十分严重的。这些物质有的是由于炼钢时的高温导致的，有的是多种物质混合后产生的，有的是油气燃烧后产生的。我们国家正处在高速发展阶段，对钢的需求量是非常大的，因此而想而知，每年要炼那么多钢，炼钢过程中产生那么对粉尘，如果这些粉尘不经过处理而任由其排放，那用不了几年，世界就是人间地狱了。

 

　　因此，为了尽可量的降低排污量，保护环境，就需要选择合适的除尘设备来进行粉尘净化。根据市场调查，目前在炼钢厂行业，使用最为普遍的是布袋除尘器。我们知道，炼钢厂产生的粉尘颗粒都是非常小的，而且浓度高并具有一定湿度，再相比较布袋除尘器的特点—可捕捉颗粒微小的粉尘，除尘效率高且动能小。这应该也是各大炼钢厂之所以都选择布袋除尘器的最主要原因。

 

　　布袋除尘器用于炼钢行业，可以最大程度的满足炼钢厂的除尘需求，炼钢厂产生的一些硫酸和硝酸是具有一定的腐蚀性的，因此除尘器的布袋可以选择抗腐蚀性的材质，而且布袋除尘器操作简单，除尘效率高，综合考虑炼钢厂的粉尘性质、工厂环境、产生的气体温度等多方面，最合适的就是布袋除尘器。

 

　　转炉炼钢厂除尘技术主要是通过布袋除尘器对炼钢过程中产生的一氧化碳、二氧化碳、以及氧化铁、金属铁粒等细小尘埃进行收集处理，从而减少车间粉尘污染，改善车间空气环境。因此，对于布袋除尘器的研究有利于国内钢厂废气排放的污染控制，对于转炉炼钢厂除尘技术的应用发展起到至关重要的作用。

 

　　现阶段，国内转炉炼钢厂除尘工艺主要采用汽化冷却系统、一次烟气除尘系统和转炉煤气回收系统三部分组成，通常分为湿法除尘、干法除尘两大类。其中，湿法除尘工艺以OG法为代表，干法除尘工艺以LT法为代表。我国现有的转炉烟气除尘工艺多采用湿法除尘。随着对钢铁行业节能减排要求的不断提高，湿法除尘技术由于能耗较高，在节能方面并不能满足我们的要求，因此很多转炉炼钢厂开始重视干式除尘技术。