某环境工程有限公司喷漆房VOCs废气治理催化燃烧

一、项目概述
在科学发展观指导下，根据《新环保法》等相关政策的总体要求，需认真研究制订长远发展战略目标，高扬科学发展、创新发展的主旋律，按照又好又快的发展要求，走新型工业化道路，紧紧围绕品种、质量、节能、环境和效益，进行产品结构和技术装备结构调整和产业升级，大力发展循环经济，坚持走可持续发展道路。

某环境工程有限公司在喷漆生产工艺流程中，工件喷漆在生产的过程中产生的废气含有、苯、非甲烷总烃，VOCs等有害物质，不可直接排放。

现企业并没有喷漆房，受业主委托，我公司负责拟定设计一套废气处理方案及喷漆房是初步设计方案。

本方案根据贵公司车间总体工艺布置 , 工厂设计形式，现有设备型式及吸收我公司在国内对该行业废气VOCs治理的成功经验。在以满足环保治理政策要求为目的，满足有关的工艺操作 , 并保设备长期运行为要求，同时考虑尽可能节省企业非生产性投资的情况，编制出该设计方案。

本着对用户负责的态度，我公司技术人员经过多次讨论 , 现做出的设计方案及废气净化系统部分的布置情况，供双方进行讨论。

二、设计原则
1）设计须要有充分的理论计算依据，也要有可靠的实践经验可以参考。

2）设计须针对工程的特定条件，决不能简单照搬其他车间废气的净化模式。

3）设计方案须兼顾现有工艺，尽量缩短停产时间以减少间接损失。

4）不妨碍工艺生产，系统设备长期运行稳定、可靠。

5）净化系统配套设备的改进遵循“国内技术，经济合理”的原则。

6）设计应成熟可靠，长期稳定、节约技术。

7）设计应充分利用原有条件，布局紧凑合理，建筑与周围环境协调一致。

8）应用操作与管理简便的技术节省动力消耗和运行费用。

9）工艺设计与设备选型能够在运行的过程中有较大的调节的余地。

10）设计方案应满足“从控制污染物排放浓度发展到控制污染物排放浓度总量的双重指标”的要求，方案既要强调排放浓度的达标，也强调降低排放总量（即提高岗位废气捕集率）。

三、基本要求

² 废气污染源：喷漆车间设备产生的挥发性有机废气VOCs；

² 废气总排量：160000 m 3 /h ；

² 废气温度：常温；

² 废气浓度：≤200mg/m 3 ；（根据我公司此类废气经验估算得知）

² 工作方式：四吸一脱一备用在线方式。

² 工作时间：满足24小时/天。

四、具体方案

根据我公司多年从事废气除尘行业的经验拟定以下设计方案（供双方技术交流及参考）：

1、针对喷漆的漆雾颗粒处理方式，目前两种形式，一种是水喷淋处理，一种是干式过滤棉处理方式，两种比较区别在于干式的人为换较为复杂，湿式水的操作方便但是会产生少量的废水，我公司建议先用喷淋塔去除漆雾颗粒，也可以用用干式过滤但是后期维护较为麻烦，故我公司并不优先推荐。

2、为满足长期长久达标运行我公司拟定在新建的喷淋塔后端新建一套（活性炭吸附脱附+催化燃烧净化设备）确保能够长期稳定达标运行