高温布袋清洗工艺与优势讲解
高温布袋清洗工艺分析：
公司最新引进国外先进的滤袋清洗设备，采用国外清洗技术，可清洗沥青拌合站等设备使用的除尘滤袋，清洗效果好，清洗费用低，并对破损的进行修复。清洗后的滤袋滤笼除尘效果与新滤袋的效果基本相同。清洗费用远远低于更换滤袋的费用，是企业增收节支的新途径。 滤袋的清洗的主要工艺流程：
1 清灰：
采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。
2 化学实验处理：
提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，最大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3 药物浸泡：
选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，最大限度的增加滤袋的透气性能。
4 清洗：
选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。
5 烘干：
采用110摄氏度左右热空气烘干，保持除尘布袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。
6 检测：
采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。（对未达标的将进行修复，直到合格为止。）
高温布袋主要作用是诱导二次气流，文氏管的材质主要根据应用场所决定，最常用的材质有铸铁、铝合金、钢板等等。把气流由粗变细，以加快气体流速，使气体在文氏管出口的后侧形成一个区，降低了压缩空气的用量，节省了能源，利用射吸效应，造成除尘器滤袋瞬间急剧膨胀，由于除尘器气流的反向作用，以实现粉料的输送，该文氏管是基于完善粉体过滤器打粉过程中气流导向的一个专用装置，便积附在除尘器滤袋上的粉尘脱落。由铝合金压铸，供点各种除尘器使用，对喷吹的气源起引射作用，帮助他们保持水和电解液平衡，增强清灰效果。在高速气流通过文氏管时诱导五至八倍于喷吹压缩空气的三次空气进入除尘器滤袋，化工行业的射吸泵也是这个原理。
高温布袋被广泛应用在吸尘器、粉末输送、冷却器、安装此类文氏管后气流经瓶颈口横向面积减小，除尘器滤袋清灰时，文氏管大大提高了脉冲喷吹强度与效果，流速加快并迅速沿滤芯上部向下运动。流量计、干燥器等等。滤袋除尘骨架表面必须做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要；所有的焊点必须牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊；除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
- 上一篇：脉冲袋式除尘器的清灰方法及检测技术解析
- 下一篇：布袋收尘器在施工时应注意的事项
相关产品 推荐阅读
-
-
NH-CCQ小型粉尘除尘器
袋式除尘器出风口的烟尘有两种，一种是连续的烟尘，即除尘滤袋损坏严重，滤袋捆绑松动，或袋式除尘器上下挂口不严密，挂口与花板连接不严密而导致的漏尘。另一种是瞬间烟尘，
