袋式除尘器在沥青混凝土搅拌设备中的应用

　早期的沥青搅拌设备配备了干式旋风除尘器来过滤粉尘，因为干式旋风除尘器只能除尘较大的颗粒，且大量粉尘小于5m细粉尘，因此，除尘效率一般只有75%，≤为85%。随着环保要求的提高和除尘技术的发展，沥青混合料搅拌设备采用二次除尘来满足废气排放的要求。沥青混合料搅拌设备常用的除尘设备有干式除尘器、湿式除尘器、袋式除尘器。一次除尘采用干式除尘器，二次除尘采用湿式除尘和袋式除尘，可根据不同要求采用不同的除尘方法。

　　湿式除尘器结构简单，成本低。脉冲布袋除尘器通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器,脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀,喷吹管,贮气包和脉冲控制仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸.脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。有喷射式、文丘利型等多种结构形式，可以达到一定的除尘效果。但也存在二次污染的问题，因为含尘废水在回收利用过程中会逐渐被烟气中的硫、氮酸化，酸化后的水会腐蚀钢铁，任意排放会对周围环境造成二次污染。因此，湿式除尘器在沥青混合料搅拌设备中的应用日益减少。

　　袋式除尘器已被证明是沥青搅拌设备理想的除尘系统。可过滤0.5m以上的粉尘，除尘效果好，除尘浓度可小于50 mg/Nm3。目前袋式除尘器主要有三种类型：大气反吹、风机反吹和脉冲喷射。大气反吹利用系统的负压和大气的压差，使大气进入布袋进行清灰工作。由于压力差小，清灰功率小，有必要延长清灰时间，同时增加过滤面积。只有这样才能满足除尘的需要，所以大气压反吹除尘器的体积一般都很大；脉冲喷射清灰就是利用高压空气在短时间内吹到布袋上，使布袋晃动，从而除去附着在布袋上的灰尘。由于喷吹时间短、喷射力大，附着在布袋上的粉尘容易落下，短时间的喷灰清洗几乎不会影响除尘器的运行，因此脉冲喷射式除尘器的体积一般较小，但需要配置高压气源和脉冲阀等设备。布袋除尘器的主要部件布袋在高温条件下工作时间长，在燃烧过程中由于燃料中的硫、氮等组分而形成易腐蚀的酸性物质，因此布袋材料必须耐高温、耐酸。此外，除尘箱的防锈也是非常重要的。由于燃料中含有硫、氮等元素，在燃烧和氧化过程中会变成酸，进入消尘箱后很容易腐蚀消尘箱内壁，因此要求在消尘箱内壁涂上防腐涂料或用防腐材料制成。袋式除尘器新技术的改进主要集中在如何提高布袋的清灰效果、耐腐蚀性、耐油性和防水性能，如改变布袋的扰动位置，增加脉冲喷嘴的引气量等。该袋式除尘器具有以下特点：

　　袋式除尘器除尘效率高，除尘效率可达99%以上，大于0.5m的除尘效率可达99%。脉冲布袋除尘器通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器,脉冲布袋除尘器的清灰系统由脉冲阀,喷吹管,贮气包和脉冲控制仪等几部分组成,分室除尘器另外加有气缸.脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。