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产品详情
中频炉除尘器是用于处理中频炉产生的粉尘的设备,目的是保护环境并减少对工人健康的影响。该除尘器通常采用脉冲布袋除尘器进行粉尘处理,包括中频电炉、集尘置、管网、布袋除尘器、风机、排放等组件。其稳定运行,操作维护方便,漏风率低,除尘效率高。
中频炉除尘器特点:
1、选用集尘罩收集灰尘,没有死角,清灰效果更好;
2、选用先进加料设备,解决了加料时烟气难捕捉的问题;
3、可根据用户需求,设计不同的结构组合,达到*佳除尘效果;
结构特点:
中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集。
加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
工作原理:
烟气流从除尘器一端进入进气通道,进气通道截面积依通道内流量递减速率,设计成递减截面,烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓,经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道,经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出。
设有均温沉降段,可避免高温烟气对滤袋的直接冲刷,提高使用寿命;可利用沉降段均压减少滤袋的负荷以及从进风口到滤袋,从花板到到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低,故阻损较低。
中频炉布袋除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。
中频炉除尘器的设计具有多种优势,如烟气入口处增加的预沉降均温设计,可避免烟气对滤袋的直接冲刷,减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷,延长滤袋使用寿命。除尘器采用离线清灰,比在线清灰效果好,无二次吸附现象。在设计过程中,滤袋排列得到优化,以降低除尘器阻力损失。此外,除尘设备具有稳定性,低压大规格脉冲阀配置,反吹效果好。其运转部分有防护措施和防雨措施
中频炉除尘器特点:
1、选用集尘罩收集灰尘,没有死角,清灰效果更好;
2、选用先进加料设备,解决了加料时烟气难捕捉的问题;
3、可根据用户需求,设计不同的结构组合,达到*佳除尘效果;
结构特点:
中频炉烟气捕集系统由低位移动式集尘罩、加料设备和出钢设备及除尘设备组成。低位移动式集尘罩将操作平台、出钢坑全部覆盖,让中频炉冶炼生产过程全部在低位移动式集尘罩内进行,实现了对烟气的全过程有效捕集。
加料时,通过加料设备进行加料,根据生产需要几次将料加满,解决了加料时烟气难捕集的问题;出钢时,中频炉平台翻转直接出到出钢轨道平车上的钢包里,出钢过程在烟罩内完成,克服了局部集尘罩出钢时烟气部分外漏的情况。
工作原理:
烟气流从除尘器一端进入进气通道,进气通道截面积依通道内流量递减速率,设计成递减截面,烟气流通过通道与布袋仓相通的布袋仓进气门进入了布袋仓,经布袋过滤后的净化空气从布袋上方汇集至布袋仓上方净气过渡通道,经过过渡通道的进入除尘器出气通道排出。
设有均温沉降段,可避免高温烟气对滤袋的直接冲刷,提高使用寿命;可利用沉降段均压减少滤袋的负荷以及从进风口到滤袋,从花板到到出风口各段的局部阻力系数和流速均较低,故阻损较低。
中频炉布袋除尘器由壳体、滤袋、灰斗、排灰装置、支架和脉冲清灰系统等部分组成。当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于重力沉降作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上,经过内部装有金属骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室,汇集到出风管排出。
中频炉除尘器的设计具有多种优势,如烟气入口处增加的预沉降均温设计,可避免烟气对滤袋的直接冲刷,减少大颗粒烟尘对滤袋的负荷,延长滤袋使用寿命。除尘器采用离线清灰,比在线清灰效果好,无二次吸附现象。在设计过程中,滤袋排列得到优化,以降低除尘器阻力损失。此外,除尘设备具有稳定性,低压大规格脉冲阀配置,反吹效果好。其运转部分有防护措施和防雨措施
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