埋刮板输送机应怎样维护保养：

埋刮板输送机产品广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料、等行业部门。埋刮板输送机是一种在封闭的巨形断面壳体内，借助于运动着的刮板链条来输送散状物料的连续运输设备；由于在输送物料时，刮板链条全部埋在物料之中，所以称为埋刮板输送机。

埋刮板输送机保养及维修细节
1.每次使用完后应检查体内物料是否已卸空,如未卸空,则应继续运行一段时间,等物料全部卸净后再停车,这对于浮链的物料尤为重要.
2.每次用毕停机后,对设备从头至尾进行检查,各安装基础及壳体连接处有无松动现象,将因观察运行情况而打开的观察盖或端盖板等装上,清理使用现场,切断电源闸刀.
3.新安装的埋刮板输送机,开始使用时每次使用后都应检查刮板链条的松紧度.对水平类机型,可打开壳体上盖板检查;对垂直类机型,在弯曲段空载壳体处检查.时间较长之后每隔数天检查一次.
4.在一般情况下,一季度小修一次,半年中修一次,二年在修一次.小修内容:检查各轮轴对中情况;局部更换残缺不全或使用不良的链节,校正变形的刮板,更换磨损行将断裂的开口销;检查各安装部位的牢固性、可靠性，尾部调节螺杆的灵活性；检查头部及驱动装置在无松动现象；调节开式链传动链条的松紧度；查看各润滑部位的润滑情况，及时加注和涂抹润滑油。中修内容：取出整根刮板链条逐一检查其转动灵活性、磨损情况、刮板变形情况，更换数节刮板链条；全面检查安装及连接质量，运行中有无松动，整机直线度是否超差；打开所有活动可拆的观察盖、下底板、上盖板，观察磨损情况并作记载；清理机槽死角区内积存的物料；用新润滑油取代旧、脏的润滑油；对各卸料闸门、卸料溜槽、进料溜管、回料管等逐一进行清理，清除积结的料层；如设备外壳油漆脱落，应重新上漆等。大修内容：将全部零部件拆除清理、维修，更换磨损零件；刮板链条等按各自产品的技术要求进行维护和修理；然后按整机安装的技术要求重新进行组装。
定时检查是保养及维护设备最重要的手段。其维修的时间可根据实际情况延长或缩短，如物料重度大，磨损性强、输送性能较差，周期应适当缩短，反之可适当延长。但小修时间不能变，中修时间可延至一年，大修时间可延至三年。维修周期的长短还与实际使用工时有关，有的输送机一天二班或三班工作，此时周期应缩短；有的输送机一天一班或不足一班工作，此时同期应缩短；这都可灵活掌握。重要的是一定要保证维修质量，并抓住中修及大修的大好时机进行有关的技术改造。
5.埋刮板输送机若长期搁置不用，应卸下刮板链条妥善保存，以防锈蚀坏，同时将设备用油布遮盖，尾部调节螺杆涂油保护并全部拧进壳体内，如能将整机拆除后保近则更好。
6.建立维修手册，健全维修登记制度，对每次小修、中修及大修的情况予以总结和记载，对损坏和更换的零部件进行登记。
7.不可让设备“带病”运行，不可让事故原因未查明并且切实得到防范的输送机投入工作，不可让对设备一无所知的人上机工作。
8.大修前数月，应提前向制造厂预订刮板链条和易损坏、已损坏的零部件，避免无配件、延误工期或临时凑和，降低要求和质量。