螺旋输送机应如何检修及应对方法

螺旋输送机是一种输送设备，它的日常使用中会出现种种问题，那么我们应该如何检修和维护解决呢？我根据多年经验为大家整理一份，如下：
1.驱动部分：主要检查电机和减速机。对于需要注油的机型，要严格定期拆换，同时注意机油的选择，应使用防冻机油。
2.螺旋体部分：
壳体：一般不需要修复，但如果物料具有耐酸碱腐蚀性，停机时应进行清洗。
螺旋轴：这是螺旋输送机的重要部分，包括螺旋芯管和螺旋叶片。螺旋叶片是易损件，根据物料的磨琢性大小，其使用寿命不同。当叶片与壳体之前的缝隙变大或叶片变形时，需要更换。同时，要定期给传动轴和连接轴注油，保持润滑。还要观察螺旋套的厚度，如果螺旋轴套因摩擦变薄，影响螺旋轴的同心性，应及时更换。

3.轴承与吊架：
如果外壳摇晃，可能是地脚螺丝松脱、吊架螺栓松动或吊架轴承损坏。应检查并拧紧地脚螺丝，如果吊架或两边主轴承损坏，需及时停机更换。
如果外壳内传出摩擦声响，可能是正中间吊架轴承损坏、叶片下移或吊架松脱，应停机更换轴承或拧紧吊架。
4.密封性和防水堵漏：
如果螺旋输送机冒灰或漏灰，可能是密封性不紧或负压力不足，应解决冒灰部件进行密封性解决，标准除尘阀门，增加排风量。
如果出现人体漏灰，可能是磨坏位置防水防漏不佳、进料安全通道不通畅、入料太多超过扩孔钻的运行能力，应进行相应的疏通调节和防水堵漏检查。
5.电动机检查：应注意电动机是否断相运作等。同时检查滚动轴承的摇晃、温度、润滑等情况。
如果螺旋输送机在日常运行中出现以上情况，可以根据以上操作，如有问题随时咨询我们小编。